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全自動(dòng)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)性能特點(diǎn)

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發(fā)布時(shí)間: 2017-08-25


鋼筋加工自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備是鋼筋和預(yù)應(yīng)力機(jī)械中的一類產(chǎn)品,適合在鋼筋加工廠使用,符合工藝流程要求,能實(shí)現(xiàn)箍筋加工自動(dòng)化生產(chǎn)的專用機(jī)械.數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)具有雙方向彎曲功能,可以加工冷軋及熱軋高強(qiáng)度盤條鋼筋,同時(shí)具有鋼筋矯直、測(cè)量、雙方向彎曲及剪切功能,將盤條鋼筋一次性加工成型,可以加工成定尺直條鋼筋、單頭彎曲的鋼筋、不閉合和閉合的(箍筋)鋼筋形狀。和力機(jī)械生產(chǎn)各種鋼筋加工機(jī)械,是第一批在全國(guó)范圍內(nèi)推廣冷軋帶肋鋼筋生產(chǎn)線的廠家之一。我們服務(wù)過(guò)的鋼筋加工工廠,有上千家,并一直保持著良好的合作關(guān)系。優(yōu)秀的產(chǎn)品質(zhì)量,良好的售后服務(wù)態(tài)度,使我們贏得了廣大客戶的信賴。

全自動(dòng)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)性能特點(diǎn):
?一、傻瓜機(jī)械:中國(guó)最先進(jìn)的最簡(jiǎn)單的全自動(dòng)彎箍機(jī)、全自動(dòng)調(diào)直彎箍一體機(jī),簡(jiǎn)單的不能再簡(jiǎn)單的全自動(dòng)彎箍機(jī)與小型調(diào)直機(jī)操作簡(jiǎn)單,國(guó)內(nèi)首創(chuàng),多項(xiàng)專利。
?二、生產(chǎn)效率超高,價(jià)格低廉性,價(jià)比國(guó)內(nèi)首屈一指。
?三、全機(jī)械彎箍,簡(jiǎn)單實(shí)用,維修方便,耐用耐磨。?
?四、調(diào)整更換尺寸,相當(dāng)方便,2-5分鐘絕對(duì)搞定。?
?五、電路簡(jiǎn)單,數(shù)控板操作。電路與小型調(diào)直機(jī)一樣簡(jiǎn)單。?
?六、適用于小型鋼筋加工廠、建筑工地。?

傳統(tǒng)工藝比較:
●箍筋的傳統(tǒng)加工工藝一般是利用單機(jī)將盤圓鋼筋經(jīng)過(guò)調(diào)制、切斷、彎箍等工序而分布實(shí)現(xiàn)。
其工藝較為落后,不能滿足現(xiàn)代施工進(jìn)度的需要,且大量浪費(fèi)剛才、占用較大的空間、用工多、生產(chǎn)率低、箍筋尺寸精度和形狀精度差。
●數(shù)控彎箍機(jī)采用先進(jìn)計(jì)算機(jī)數(shù)字控制,自動(dòng)快速完成鋼筋調(diào)直、定尺、彎箍、切斷。該機(jī)效率極高,可替代20-30名鋼筋工人,在鋼筋加工領(lǐng)域獨(dú)樹(shù)一幟
1.可調(diào)導(dǎo)向高度以適合各種盤卷的高度,防亂線;
2.適合承放冷、熱軋盤條鋼筋;
3.中心線軸的直徑尺寸可調(diào)范圍:500mm到900mm。
4.由一只可旋轉(zhuǎn)和前后收縮的彎曲臂構(gòu)成,由數(shù)控伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng);
5.最大彎曲速度:1100度,更換彎曲中心軸操作簡(jiǎn)單方便,加工圓環(huán)或圓弧時(shí)不需要更換彎曲工具;
6.德國(guó)同步帶傳動(dòng)方式(擁有國(guó)際專利),高精度維護(hù)成本低。
7.采用工業(yè)計(jì)算機(jī)CNC控制系統(tǒng)高精度,配備液晶彩色圖形顯示器,觸摸屏輸入,全數(shù)控設(shè)置參數(shù);
8.可設(shè)計(jì)32個(gè)彎角以內(nèi)任何形狀的箍筋與輪廓形鋼筋,可儲(chǔ)存500種不同的產(chǎn)品形狀;
9.新式分體式插座(擁有專利),消耗成本極低。
10.由外部橫式與內(nèi)部豎式兩部矯直器所組成;
11.每組矯直器有12個(gè)矯直機(jī)輪,最后的兩個(gè)矯直輪被分成兩部份,可以確保雙線鋼筋矯直的獨(dú)立調(diào)節(jié)。

?一般鋼筋彎箍機(jī)會(huì)存在在兩種地方,一種是建筑工地,一種是鋼筋加工配送中心。一般建筑工地的箍筋都是通過(guò)鋼筋加工中心購(gòu)買的,但是在施工難免會(huì)有特殊情況發(fā)生,所以大多數(shù)施工單位都會(huì)配備一臺(tái)或幾臺(tái)鋼筋彎箍機(jī),以備不時(shí)之需。所以數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)是鋼筋加工企業(yè)必備的生產(chǎn)機(jī)器之一。


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2024 - 10 - 17
點(diǎn)擊次數(shù): 0
機(jī)械部分故障產(chǎn)生主要原因解決方法 崩齒1. 進(jìn)給量過(guò)大降低進(jìn)給量2. 鋸齒選擇過(guò)大選擇小齒鋸條3. 異型材料裝夾不對(duì)改進(jìn)裝夾方法4. 鋸條未經(jīng)跑合跑合鋸條 齒尖過(guò)早磨損1. 鋸條運(yùn)轉(zhuǎn)速度過(guò)高降低鋸條運(yùn)轉(zhuǎn)速度2. 材質(zhì)硬度偏高選擇 42 鋸條或材料退火處理3. 切削液選擇不當(dāng)選擇合適的切削液4. 切削液比例不對(duì)按不同材質(zhì)選配比例5. 進(jìn)給量太大降低進(jìn)給量 鋸斷面粗糙度差1. 進(jìn)給量太大降低進(jìn)給量2. 切削液選擇不當(dāng)及比例不對(duì)選擇合適的切削液3. 鋸條分齒不勻更換合格鋸條  切割時(shí)產(chǎn)生尖叫1. 鋸條運(yùn)轉(zhuǎn)速度過(guò)高降低鋸條運(yùn)轉(zhuǎn)速度2. 焊口打磨不平整打磨焊口或更換鋸條3. 切削液選擇不當(dāng)及比例不對(duì)更換合適的切削液或按標(biāo)準(zhǔn)配比例4. 導(dǎo)向盒夾持塊與鋸條間隙太小調(diào)整夾持塊與鋸條間隙5. 進(jìn)給量過(guò)大或壓力太大調(diào)小進(jìn)給量或進(jìn)給壓力  鋸...
2024 - 09 - 06
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系統(tǒng)故障    系統(tǒng)無(wú)法引導(dǎo)進(jìn)入控制窗口可能液晶溫度過(guò)低,不能正常工作。開(kāi)機(jī)加熱一段時(shí)間再重新開(kāi)機(jī)。引導(dǎo)軟件不正常,則可能系統(tǒng)故障,應(yīng)及時(shí)與我公司聯(lián)系。按鍵失常可能按鍵損壞,可進(jìn)入自檢-鍵盤功能,測(cè)試鍵盤,按住常亮,抬起即滅??赡馨存I抖動(dòng)??蛇M(jìn)入自檢-鍵盤功能,測(cè)試鍵盤,按住常亮,抬起即滅,無(wú)閃爍。操作故障手動(dòng)時(shí)無(wú)運(yùn)動(dòng):可能是此方向有限位,或急停按鈕按下。電子齒輪的分子為0?;螂娮育X輪分母為0伺服驅(qū)動(dòng)器或步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器報(bào)警。控制系統(tǒng)與驅(qū)動(dòng)器間信號(hào)線聯(lián)接有誤。手動(dòng)有動(dòng)作不能自動(dòng)運(yùn)行:控制量?jī)?nèi)系統(tǒng)報(bào)警是否選中伺服定位到是否接入線斷線完信號(hào)是否接入數(shù)據(jù)加工總量是否給定檢查Io設(shè)置是否正確運(yùn)動(dòng)距離有誤差:電子齒輪比不合適。更改伺服驅(qū)動(dòng)器的電子齒輪或系統(tǒng)的電子齒輪。當(dāng)為有編碼器時(shí),編碼器線數(shù),主動(dòng)輪周長(zhǎng)參數(shù)設(shè)置不正確。運(yùn)動(dòng)速度不對(duì)升降速曲線參數(shù)不合理。速度參數(shù)設(shè)置...
2024 - 08 - 23
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FHB2-32AL智能鋼筋立式彎曲機(jī)器人主要由彎曲平臺(tái)、彎曲導(dǎo)軌、擋板、電控柜、操作柜和鋼筋加緊裝置六部分組成。設(shè)備采用數(shù)字化控制,工作精度高,響應(yīng)速度快,可彎曲多種形狀的鋼筋。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易操作、效率高、功能強(qiáng)、維護(hù)方便的特點(diǎn)。1. 定尺擋板——通過(guò)手動(dòng)調(diào)節(jié)定位,確定擋板位置(加工時(shí)通過(guò)擋板對(duì)鋼筋進(jìn)行定位)。2. 彎曲機(jī)頭——彎曲功能執(zhí)行單元,通過(guò)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)彎曲盤彎曲鋼筋。3. 鋼筋加緊裝置——彎曲鋼筋時(shí)固定鋼筋。4. 彎曲導(dǎo)軌——彎曲平臺(tái)移動(dòng)導(dǎo)軌。5. 操作柜——由工控機(jī)、液晶顯示器、工作指示燈和操作按鈕組成。6. 自動(dòng)移料系統(tǒng)——彎曲鋼筋時(shí)輸送鋼筋。7. 電控柜——由各運(yùn)動(dòng)部件的驅(qū)動(dòng)單元組成。
2024 - 08 - 13
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關(guān)于彎箍機(jī)系統(tǒng)增加直條鋼筋加工功能的說(shuō)明參數(shù)的增加控制量:卷料鋼筋加工/直條鋼筋加工     此選項(xiàng)為盤材和直條鋼筋切換其他:上料送料距離:鋼筋認(rèn)頭接近開(kāi)關(guān)(直條感應(yīng)器)感應(yīng)到信號(hào)位置到切刀口的距離,當(dāng)鋼筋到達(dá)直條感應(yīng)器位置后送料電機(jī)走到此設(shè)定設(shè)定距離停止,等待自動(dòng)加工。壓緊動(dòng)作距離:鋼筋認(rèn)頭接近開(kāi)關(guān)(直條感應(yīng)器)感應(yīng)到信號(hào)位置到出料輪的距離,當(dāng)鋼筋到達(dá)直條感應(yīng)器位置后送料電機(jī)走到此設(shè)定位置出料氣缸動(dòng)作開(kāi)始?jí)壕o。出料送料距離:鋼筋認(rèn)頭接近開(kāi)關(guān)(直條感應(yīng)器)感應(yīng)到信號(hào)位置到出料輪的距離,當(dāng)最后一個(gè)箍筋做完后剩余尾料越過(guò)直條感應(yīng)器后再走此距離氣缸打開(kāi)此根鋼筋加工完成。  輸入Io增加輸入:直條感應(yīng)器:此輸入為常閉信號(hào),當(dāng)沒(méi)有感應(yīng)到鋼筋時(shí)為常閉狀態(tài),感應(yīng)到后為斷開(kāi)狀態(tài)外部腳踏板:直條鋼筋穿入后控制第一個(gè)進(jìn)料氣缸壓緊輸出:進(jìn)料氣缸:進(jìn)料壓緊氣缸出料...
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