作業時，將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定備有的間隙內，另一端緊靠機身固定并用手壓緊，檢查機身固定，確實安在擋住鋼筋的一側方可開動。作業中嚴禁更換芯軸和變換角度以及調速等作業，亦不得加油或清除。彎曲鋼筋時，嚴禁加工超過機械規定的鋼筋直徑、根數及機械轉速。?彎曲高硬度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規定換標蕞大限制直徑，并調換相應的芯軸。嚴禁在數控彎箍機的作業半徑內和機身不設固定的一側站人。彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。?轉盤換向時，必須在停穩后進行。?調直機作業完畢、清理現場、保養機械、斷電鎖箱。

1、調直系統 由水平方向和垂直方向可調節的兩套矯直輪組成，配套牽引機構，由進口伺服電機驅動，確保鋼筋的矯直達到最好的精度。

2、上料系統 配有兩個放線架，可適合于單線和雙線加工，具有自動控制制動裝置，達到性能最優化。

3、彎曲和剪切系統 由進口伺服電機驅動，彎曲臂可高速選裝和伸縮，剪切機構高速完成剪切動作，確保鋼筋彎曲精度。

4、控制系統? 該機采用國外國外成熟控制系統，可靠性高，控制系統具有故障自動識別及報警功能。

5、圖形庫 可設計多達上百個角度以內的任何形狀的箍筋和輪廓圖形，可存儲萬種以上不同產品形狀，并設有圖形庫，以便多種品種大批量生產。

6、采用實時控制系統，可根據箍筋大小在設備運行中任意調整走料速度、彎曲速度和彎曲角度，使操作更為人性化。

7、控制系統采用分工步調速控制，具有彎曲檔位和走料檔位，使設備完成尺寸較大的箍筋時不會因慣性甩動而造成成品變形。 ?

操作說明

1、檢查機械性能是否良好、工作臺和彎曲機臺面保持水平；并準備好各種芯軸工具擋。

2、按加工鋼筋的直徑和彎曲機的要求裝好芯軸，成型軸，擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。

3、檢查芯軸，擋塊、轉盤應無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經空機運轉確認正常方可作業。

4、作業時，將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定備有的間隙內，另一端緊靠機身固定并用手壓緊，檢查機身固定，確實安在擋住鋼筋的一側方可開動。

5、作業中嚴禁更換芯軸和變換角度以及調速等作業，亦不得加油或清除。?